平凸透镜是把平行光线聚焦到一个点上的理想选择,这些透镜可用于多种应用。它们]有证的焦距,对于无限远和有限远共轭应用,它们有接近最佳的外形。平凸透透镜可以将准直光束汇聚在后焦点上,也可以将点光源变成准直光束
我司生产的的平凸透镜通常是用K9玻璃制成,它们的增透镀镀膜是针对 400-700纳米的波长范围。也有采用紫外石英为基材加工,当采用紫外石英为基材时,在紫外区域有很好的透过率和较低的膨胀系数,可镀紫外AR膜配合特殊情况下的使用。
平凸透镜通常用来聚焦平行光。平凸透镜的前后表面不对称，因此可以有效地减小球差，特别是在物像距离不相等的应用场合中。最佳应用是将物体放在无穷远处（即视为平行光入射），在焦平面成像。此时，物象共轭比（即物距/ 像距）为无穷大。透镜的凸面应该朝向物方方向放置。
知识点：
金刚石磨轮的铣磨会在透镜表面产生凹凸层和向内延伸的裂纹,光学零件的精磨是为了减小工件表面的四凸层深度和裂纹层深度,并进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度。精磨的质量对抛光的影响是非常重要的。精磨机理与铣磨相同,主要是机械切削作用。目前存在两种形式的精磨工艺,即散粒磨料精磨和固着磨料精磨。散粒磨料精磨是指在加工过程中,用人工的方法加金刚砂与水的混合磨料对工件进行加工的工艺。固着磨料精磨就是金刚石丸片精磨,又称高速精磨,其加工效率高,可以实现自动化生产。金刚石丸片精磨时,第一道精磨去除粗磨较深的破坏层,大约每面去除0.1mm;第二道精磨又称超精磨,主要是去除第一道精蘑较深的破坏层,大约每面磨去尺寸0.005mm-0.01mm以上,从而达到抛光前的各项要求。
透镜精磨工艺有成盘加工和单件加工。单件加工最早是在日本采用,1990年国内研制出了四轴单件精磨机。目前,单件加工技术在国内已经基本成熟,为中国光学行业的发展起到了重要的作用。
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